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产品特点:3KG 3.3KG   4KG一箱4桶装    16KG-30KG大桶装

  1. 膏状固态,灰体细腻,砂眼少
  2. 接口牢,填充性好,易打磨
  3. 气干性好,柔韧性好,经济高效

 

适用底材:

钢铁表面,汽车钣金修复,没有底漆的金属表面,双组份底漆,双组份旧漆层表面,各种木材等表面

 

施工范围:

可用于汽车修补钣金,钢板,铸铁,家具木材等

 

主要技术指标:

项目

指标

试验方法

柔韧性(mm)

≤100

GB/T1748-79

耐冲击性(kg.cm)

≥13

GB/T1732-93

钢板耐热性(120℃烘烤1h)

无鼓泡、无开裂

GB/T1735

附着力(Mpa)

≥2

GB/T1732

水磨时间25℃(min)

20min

GB/T1728

打磨性

出粉、出浆明显

HB/T4561

 

使用方法:

  1. 在使用前必须先除去被涂物表面油污、锈蚀、旧漆膜及水分,保持被涂物表面清洁、干燥;
  2. 主剂与固化剂严格按规定的比例(100∶1.5-3)调匀,务必使色泽一致,并在约3-5min内涂刮完毕,否则会胶凝报废;
  3. 将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或已处理好的冷轧板表面,如需厚层涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度;
  4. 彻底硬化后,即可水磨或干磨。刮灰后20min至30min为最佳湿磨时间,1h至1.5h为最佳干磨时间(温度为25℃、湿度小于40%)。喷漆时确保灰体已经完全干透,否则容易引起脱落起泡。

 

注意事项:

  1. 涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保良好附着力;
  2. 加有固化剂的原子灰不可放回原罐内,使用后应立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁渗入“天那水”等溶剂来稀释原子灰进行施工;
  3. 温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间会稍延长,腻子的稠度、凝胶时间可根据客户要求作相应的调整;
  4. 本产品与多种底漆配套,但不能在酚醛底漆,醇酸底漆上涂刮,以免脱落起泡,涂刮时确保底漆益完全干透,以免一起脱落;
  5. 配有专用的固化剂,不得与其他固化剂混用;
  6. 本产品不宜直接涂刮在镀锌板、铝材、不锈钢等板材上;
  7. 于阴凉处(25℃以下)可保存12个月。
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